1月18日,记者从国家增材制造创新中心了解到,西安交通大学快速制造国家工程研究中心卢秉恒院士团队利用电弧熔丝增减材一体化制造技术,制造完成了世界上首件10m级高强铝合金重型运载火箭连接环样件,在整体制造的工艺稳定性、精度控制及变形与应力调控等方面均实现重大技术突破。 据介绍,10米级超大型铝合金环件是连接重型运载火箭贮箱的筒段、前后底与火箭的箱间段之间的关键结构件。该样件重约1t,创新采用多丝协同工艺装备,制造工艺大为简化、成本大幅降低,制造周期缩短至1个月。目前,采用增减材一体化制造技术成功完成超大型环件属国际首例。 随着我国航空航天事业不断发展,对运载火箭、空间站等大型化、整体化制造提出了更高需求。为抢占世界增材制造科技战略高点,满足我国航天事业发展需要,卢秉恒院士团队潜心研发,克服了多路打印的运动控制、大尺寸结构件打印的变形与应力调控等难题,成功实现了大型航天铝合金回转体构件整体增减材制造成形、组织性能精确调控等关键技术突破,为我国航天型号工程的快速研制提供了技术支撑,亦让我国深空探测装备硬件能力得到大幅提升。 交大增智(长春)智能模型技术中心是长春3D打印创新中心的重要组成部分,专注于工业领域智能模型产品的开发,是国内智能模型技术的引领者。长春3D打印创新中心由西安交大快速制造国家工程研究中心联合中韩(长春)国际合作示范区共同组建成立。 智能模型技术中心立足长春,面向东北亚区域,为机械设备、航空航天、汽车样车、科技成果、军工装备、工程建设、工业设计等领域提供专业的智能模型开发、样机样车制造,现有1000平米制作场地,拥有包括工业级3D打印机在内的多种先进设备,配备专职技术人员,以科技为动力,综合运用各类技术,追求效果的完美呈现,不断打造精品,引领智能模型技术创新发展。 声明:本网部分文章和图片来源于网络,发布的文章仅用于材料专业知识和市场资讯的交流与分享,不用于任何商业目的。任何个人或组织若对文章版权或其内容的真实性、准确性存有疑义,请第一时间联系我们,我们将及时进行处理。 |
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