鞍钢9%镍钢独家供货大连恒力项目

5月17日,大连恒力2000万吨/年炼化一体化项目投产,该项目中的5万立方米低温乙烯储罐所使用的9%镍钢,由鞍钢独家供货。尤其值得一提的是,为该项目供应的5毫米厚9%镍钢,为国内首次采用双层叠轧工艺生产。

大连恒力项目是目前国家七大石化产业基地中最早建成投产的世界级石化产业项目。恒力2000万吨/年炼化一体化项目,是新一轮东北振兴的战略项目,也是全球一次性建设规模最大、技术工艺最复杂、加工流程最长、业务一体化程度最高、产业配套最齐全的重大石油炼化项目,对于保障国家能源安全,以及推动东北经济高质量发展有着积极意义。

国家天然气发展“十三五”规划提出2020年国内天然气综合保供能力达到3600亿立方米以上。天然气产业正迎来新的发展机遇,为实施这一战略国家将大力推进低温乙烯储罐建设,这意味着低温乙烯储罐用9%镍钢未来10年将迎来黄金发展的时期。然而,设计研发单位在保证低温乙烯储罐运行安全的前提下,为降低成本、减少能源消耗,将罐底板由原厚度6毫米减为5毫米,其最小宽度不小于2100毫米,同时大幅提高钢板低温韧性等力学性能指标要求,大大增加了9%镍钢的生产难度。

谁能突破9%镍钢宽薄钢板生产的技术瓶颈,谁就能占领9%镍钢的品牌高地。用户的要求就是企业的标准。为此,鞍钢集团钢铁研究院9%镍钢研发课题组侯家平研究员提出了采用双层叠轧工艺生产5毫米厚9%镍钢的工艺技术理念。课题组多方求解,反复试验研究,历经两年时间,终于解决了叠轧钢坯加工、焊接、保护分离剂等多项技术难题,成为国内首家采用双层叠轧工艺生产5毫米厚9%镍钢的企业。最终,该项工艺技术以操作容易、生产效率高、金属流失量少等优点获得了用户的认可,并开始工业化生产。

据介绍,此次鞍钢采用双层叠轧工艺生产5毫米厚9%镍钢,颠覆了原有生产工艺技术,创新了大型宽厚板轧机轧制生产薄板的工艺技术方法,为未来中厚板品种宽薄板的生产奠定了技术基础。

恒力炼化位于大连长兴岛经济区恒力石化(大连长兴岛)产业园内,地理位置优越。拥有绝佳的码头配套,园内产业布局合理,未来有进一步拓展预期,产业一体化协同效应显著。

恒力炼化一体化项目概况

恒力炼化实施的“2000 万吨/年炼化一体化项目”,主要满足PTA对对二甲苯的需求并生产汽柴油和航空煤油等产品。根据中石化洛阳工程有限公司出具的可行性研究报告,“恒力2000万吨/年炼化一体化项目”达产年预计可实现年营业收入916亿,净利润128.8亿,项目内部收益率24.85%,投资回收期6.02年。

恒力炼化“2000万吨/年炼化一体化”项目预计于2018年四季度投料试产,2019年一季度达产。项目达产后,上市公司将形成“芳烃—PTA—聚酯—民用丝及工业丝”的完整产业链,上市公司抵抗市场风险波动的能力、行业引导能力都将大大提升。

恒力炼化募投项目达产后,每年实现年产芳烃450万吨以及汽柴油和航空煤油等产品,其中芳烃可供恒力石化生产PTA、进而可供恒力化纤生产聚酯、涤纶丝等产品;其余产品可供下游其他行业生产和消费,主要为纺织行业、汽车行业、航空运输、精细化工等在内的众多行业。近年来,我国经济的发展以及包括纺织行业、汽车行业等在内的众多行业的国内市场需求的增长带动了对上游石油化工产业的市场需求。

恒力炼化一体化项目主要装置

项目主要装置:2000万吨常减压和1150万吨重油加氢装置(含柴油加氢、蜡油加氢和沸腾床渣油加氢装置),3套320万吨重整装置,2套225万吨芳烃装置,130万吨混合脱氢装置等工艺装置,均采用了世界上最先进且有成熟应用的工艺包。

采用Axens(阿克森斯)、 Chevron(雪佛龙)、Lummus(鲁姆斯)、GTC(际特国际公司)、Grace(格雷斯)、Topsoe(托普索)、DU PONT(杜邦)、UOP、Linde(林德)等国际先进的工艺包技术。

恒力炼化一体化项目竞争优势

①技术优势

“恒力炼化2000万吨/年炼化一体化项目”采用世界领先沸腾床加氢技术,使得沥青(渣油)、蜡油等附加值较低的重质油可以转变成高附加值的石脑油,做到物尽其用。450万吨/年的芳烃产能理论上需要消耗900万吨石脑油,而传统炼油工艺石脑油产率仅为13%,而恒力炼化的生产工艺可以大幅提高石脑油产率至45%。在原油加工量不变的前提下,可以基本实现石脑油的自给,解决外购石脑油瓶颈问题。

②规模优势

我国炼厂平均规模整体偏小,平均炼油能力仅为320万吨/年左右。目前,全国石油炼化装置规模超过2,000万吨/年的仅有四家,其余大部分为小于1000万吨/年的炼化装置。由于炼化项目规模效应明显,产能较大的炼化项目在固定投资、综合能耗、产品组合等多方面均优于小规模的炼油装置。恒力炼化将在长兴岛建设2000万吨/年的炼化一体化装置,在国内将具有极强的竞争优势。

③工艺路线长

就工艺路线而言,石油炼化的工艺路线越长、一体化程度越高、产品结构越优,盈利能力就越强。“恒力炼化2000万吨/年炼化一体化项目”可以通过进口劣质原油直接加工、生产芳烃,降低了原料的采购价格,节省了垄断溢价及中间环节的流转费用。项目通过国际领先的沸腾床加氢技术,保证了石脑油的高收率,不仅降低石脑油成本,而且解决芳烃需求瓶颈。在国内芳烃供应缺口持续加大的背景下,可以保证恒力炼化的竞争优势和持续稳定的盈利能力。

④政策优势

“恒力炼化2000万吨/年炼化一体化项目”已得到我国政府的政策扶持。2014年,国务院下发的《国务院关于近期支持东北振兴若干重大政策举措的意见》文件精神中指出:“地方和企业要做好恒力炼化一体化项目前期工作并力争尽早开工。”恒力炼化是国家核准规模最大的现代化的炼化项目之一。2016年8月,国家发改下发的《推进东北地区等老工业基地振兴三年滚动实施方案(2016-2018年)》,将恒力石化炼化一体化项目被列入滚动重点推进项目。