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我国化纤已成为具有国际竞争优势产业

2018-6-26 08:08| 发布者: liangxiangfeng| 查看: 174| 评论: 0

摘要: 我国化纤已成为具有国际竞争优势产业中国化纤科技大会6月21日-23日在河南平顶山市举行,中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会端小平在会上表示,到2020年,我国化纤产量将达到5700万吨,年均增速从“十二 ...

我国化纤已成为具有国际竞争优势产业

中国化纤科技大会6月21日-23日在河南平顶山市举行,中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会端小平在会上表示,到2020年,我国化纤产量将达到5700万吨,年均增速从“十二五”期间的9.2%调整为3.3%。

化纤工业是我国具有国际竞争优势的产业,是纺织工业整体竞争力提升的重要支柱产业, 也是战略性新兴产业的重要组成部分,“十三五”以来,我国化纤行业盈利能力继续提高。

控增长调结构仍是行业发展关键

端小平说,行业效益增长得益于全球经济复苏和我国经济平稳增长带动的需求增长、供给侧结构性改革推动了行业结构性矛盾的改善、国际油价攀升对行业成本端的支撑。“利润率的回升,会促进行业固定资产投资的热情,这已在2017年有所显现,控制产能合理增长,继续调整产业结构,仍将是行业未来发展的关键。”特别是在“十三五”以来,在供给侧结构性改革推动下,化纤行业加快淘汰落后和兼并重组,在总量增加有限的情况下,产业集中度进一步提高,龙头企业话语权进一步提升;行业产能、产量平稳增长。同时,效益的大幅增长也促进了投资反弹。

据统计,2017年化纤行业固定资产投资同比增长19.2%,比2016年明显反弹,逆转了2011年以来的下降趋势,特别是涤纶行业和人造纤维行业的投资增速高达54.49%和27.79%。

2018年1-4月,从分行业来看,纺织业投资同比增长2.1%,服装业投资同比下降11.5%,化纤业投资同比增长25%;同期,全行业利润率较上年同期略有下降。从全行业产业链环节而言,化纤行业利润率下降明显,纺机、丝绸、针织行业利润率较上年同期提升较快。

不过,端小平也表示,全球对纤维消费结构的变化,对纤维差异化、功能化要求提高,差异化生产批量增加,工艺切换,是差能利用率降低,增加了对设备的需求。一方面,智能制造、绿色制造和纤维新材料是近几年投资热点;但另一方面,“我们呼吁行业保持理性投资,保护好供给侧结构性改革的成果”。

我国高性能纤维产能规模居世界前列

联合国预测,2050年全球纤维加工量将达到2.53亿吨,2010年全球纤维加工量为8082万吨,其中化纤4995万吨。据此按复式计算,全球纤维加工量年均增长率为2.89%。由此可见,在国际发展中的经济体,潜在消费市场有待释放。

端小平说,在国内,扩大内需,乡村振兴战略等背景下,居民收入增长,消费金融快速发展,为内需扩大提供积极支撑;内需升级特征显著,消费者对品质、文化、环保等方面的需求增多,体验消费、共享经济等快速发展,拓展更多消费空间。产业用、消费升级等带动相关应用领域消费进一步拓展。

截止2017年,我国高性能纤维总产能约10万吨,产能规模已居世界前列。在化纤领域,科技也发展迅猛。如高性能纤维制备技术实现飞越,攻克干喷湿纺高性能碳纤维产业化关键技术及自主装备,实现从无到有;关键原料制备技术实现飞越,突破资源约束,形成了中国特有的竹纤维,生物基戊二胺、己二酸、壳聚糖制备体系;功能性纤维制备技术实现飞越,开发单层石墨烯制备及改性、复合多功能高效制备、多组份共聚改性技术等。

碳纤维T300、T700、T800、T1000已全部实现产业化,M40、M40J、M46J等高强高模碳纤维已具备了小批量制备能力,已经涵盖高强、高强中模、高模、高强高模四个系列碳纤维;间位芳纶、聚苯硫醚纤维和连续玄武岩纤维等实现快速发展,产能突破万吨;对位芳纶、聚酰亚胺纤维、聚四氟乙烯纤维等实现千吨级产业化生产,填补国内空白,打破国外垄断;聚芳醚酮纤维、碳化硅纤维等攻克关键技术,为实现产业化奠定基础。

截至2017年底,我国化学纤维领域共有已发布标准291项,其中国家标准43项,行业标准203项,协会标准45项。“十三五”期间共制修定,国家标准15项 行业标准45项,化纤协会标准21项,合计81项,占全部标准数 28%。

重大关键共性技术待攻克

由于化纤行业依然是转型升级对象,面临结构性阶段性过剩等问题。端小平说,未来,我国化纤行业还需要攻克行业诸多重大关键共性技术,其中包括攻克高性能纤维低成本、高稳定性制造关键技术及装备工程化技术。攻克通用纤维高效柔性化与一体化制造关键技术;新型涤纶工业长丝低成本制备关键技术;新型功能与智能纤维、纳米纤维高效可控规模化制备及应用技术。攻克替代石油资源的生物基原料和生物基纤维绿色加工工艺、装备集成化技术;PLA、PDT、PTT等生物基合成聚酯的高效连续聚合技术;生物法多元醇工程化、产业化关键技术;生物医用纤维及制品、生物降解纤维及制品、生物基纤维新资源、高效清洁化及高附加值制品关键技术。攻克循环再生纤维高质化利用关键技术。克数字化、智能化化纤成套装备及制造等关键技术;大容量多批号产品信息自动化及产品可追溯性。

当前,化纤行业大型龙头企业还进行了“机器换人 智能工厂”,均是大投资、高水准推进智能化项目建设,自动络筒、自动检测、自动立体仓库等智能化环节已经得到成熟应用;工业互联网、大数据平台加速推进。

端小平说,我国纺织纤维加工总量规模保持了一定增长,产业结构、产品结构继续优化。


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