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[专家学者] 哈工大材料学院材料科学与工程苑世剑

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发表于 2017-4-3 20:51:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
苑世剑,黑龙江省饶河县人  。教授,男,汉族,中共党员,1963年1月出生,哈尔滨工业大学材料科学与工程学院院长。2003年获得省自然科学奖二等奖,2004年获得国家科技进步奖二等奖,2005年获得省杰出青年科学基金,2007年百千万人才工程国家级人选。


苑世剑
教授||博士生导师
目前就职材料科学与工程学院
所在学科 材料科学与工程
电话0451-86418776
邮箱syuan@hit.edu.cn
地址哈尔滨工业大学430信箱,邮编150001


荣誉称号
2005年国家杰出青年基金获得者
2006年度长江学者特聘教授
2007年百千万人才工程国家级人选
国防科技创新团队学术带头人
教育部科技创新团队学术带头人
获国家技术发明二等奖1项
获国家科技进步二等奖2项
获省技术发明一等奖1项
获省自然科学奖二等奖2项
获省部级科技进步二等奖4项
工作经历
1994年7月-1995年7月 哈尔滨工业大学材料学院讲师
1995年7月-1997年10月 哈尔滨工业大学材料学院副教授
1998年10月-2000年7月 哈尔滨工业大学材料学院教授
2000年7月至今 哈尔滨工业大学材料学院教授、博士生导师
2003年~2010年 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 副院长
哈尔滨工业大学液力成形工程中心 主任
2010年起至今 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 院长
2011年起至今 金属精密热加工国家级重点实验室 主任
教育经历
1992年于哈尔滨工业大学获博士学位
1997年10月-1998年10月 美国莱特州立大学Wright State University 博士后
学术任职
国际塑性加工会议(ICTP)常务理事
中国塑性工程学会理事长
中国汽车学会理事
高温结构材料国家级重点实验室学术委员会 委员
金属精密热加工国家级重点实验室学术委员会 委员
国家973计划制造和工程领域咨询专家
国防973项目首席科学家、专家组专家
总装先进制造技术专业组副组长
《材料科学与工艺》主编
《塑性工程学报》副主编
《有色金属学报》、《中国机械工程》、《锻压技术》编委
ISIJ International 咨询委员会委员
学术简介
一、个人简历
苑世剑教授是塑性成形领域的专家,长江学者特聘教授,国家杰出青年基金获得者,新世纪百千万人才工程国家级人选,国务院政府特殊津贴获得者。现任中国塑性工程学会理事长、国际塑性加工会议(ICTP)常务理事、国家973计划制造和工程领域咨询专家、国防973项目技术首席、专家组专家等职务。
二、学术成果
苑世剑教授长期从事液压成形基础理论、工艺和装备方向研究,形成了理论/工艺/装备一体化的研究特色。对内高压成形进行了开创性研究,在国际上首次提出了内高压成形过程中有益皱纹概念和降低整形压力的方法,发展了内高压成形基础理论,提出了空心变截面复杂构件近等壁厚内高压成形方法,突破了多向载荷强耦合超高压装备核心技术;建立了椭球无模内压成形的临界轴长比准则、突破了大型超薄球壳无模内压成形起皱和圆度控制关键技术;发展了深腔复杂曲面构件复合加压和钛合金异形薄壁件热态内压成形方法。打破了国外对内高压成形技术的封锁和设备的垄断,建立了内高压成形理论与技术体系,研究成果已在航空、航天、汽车等得到广泛应用,得到国内外同行专家的高度评价,为国防科技、汽车工业和塑性成形学科发展做出了重要贡献。研究成果获得大批量工业应用,研制的关键件用于6个国防型号正式飞行和5个型号研制,汽车累计装车152万余件,为国防建设和汽车工业发展做出了重要贡献。获国家技术发明二等奖1项(排1),国家科技进步二等奖2项(分别排1、排2),省技术发明一奖1项(排1)、省部级二等奖3项;获授权发明专利25项;发表主要学术论文175篇,其中SCI收录126篇,EI收录137篇,SCI他引220次;出版专著/教材3部。
担任第三届内高压成形国际会议主席(2007年)、第二届成形新技术国际会议副主席(2007年)、第三届成形新技术国际会议主席(2012),塑性加工技术国际会议(ICTP)、金属成形国际会议(ICMF)、内高压成形国际会议(Tube hydroforming)等系列国际的学术委员会委员。担任中国汽车工程学会理事,《机械工程学报》编委,《塑性工程学报》编委会副主任。   


三、主要研究领域
内高压成形
板材液压成形
轻质材料成形
塑性理论及数值模拟


论文专著
近五年的代表论著及成果:
1. 苑世剑著,《现代液压成形技术》,国防工业出版社,2009
2. 苑世剑,《轻量化成形技术》,国防工业出版社,2010
3.苑世剑,《精密热加工新技术》,国防工业出版社,2016
4. S.J. Yuan, X.L. Cui, X.S. Wang. Investigation into wrinkling behavior of thin-walled 5A02 aluminum alloy tubes under internal and external pressure. International Journal of Mechanical Science, 2015, 92:245-258.
5. S.J. Yuan, W.W. Zhang, B.G. Teng. Research on hydro-forming of combined ellipsoidal shells with two axis length ratios. Journal of Materials Processing Technology. 2015, 219: 1248-1321.
6.Z.B. He, S.J. Yuan, Y.L. Lin, X.S. Wang, W.L. Hu. Analytical model for tube hydro-bulging test, part I: models for stress components and bulging zone profile. International Journal of Mechanical Science, 2014, 87: 297-306.
7.Z.B. He, S.J. Yuan, Y.L. Lin, X.S. Wang, W.L. Hu. Analytical model for tube hydro-bulging tests, part II:  linear model for pole thickness and its application. International Journal of Mechanical Science, 2014, 87: 307-315.
8.X.L. Cui, X.S. Wang, S.J. Yuan. Experimental verification of the influence of normal stress on the formability of thin-walled 5A02 aluminum alloy tubes. International Journal of Mechanical Sciences, 2014, 88(11): 232-243.
9.S.J. Yuan. Fundamentals and development of hydroforming of light alloy tubes and complex components. International Conference on Technology of Plasticity, Nagoya, Japan, Oct. 19-24, 2014.(国际会议大会报告)
10. S.J. Yuan, Z. L. Hu, X. S. Wang, Evaluation of formability and material characteristics of aluminum alloy friction stir welded tube produced by a novel process. Materials Science and Engineering-A, 2012, 543: 210-216.
11.S.J. Yuan, Z.L. Hu, X.S. Wang. Formability and microstructural stability of friction stir welded Al alloy tube during subsequent spinning and post weld heat treatment. Materials Science and Engineering A. 2012, 558:586-591.


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沙发
发表于 2018-6-8 19:54:33 | 只看该作者
第12届光华工程科技奖


苑世剑获得
第12届光华工程科技奖
黑龙江省饶河县人。长江学者特聘教授、国家杰青、国防科技/教育部创新团队带头人。现任金属精密热加工国防科技重点实验室主任、哈尔滨工业大学流体高压成形研究所所长。长期从事塑性成形理论与技术的研究。

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板凳
发表于 2019-1-4 20:32:17 | 只看该作者
第二十届中国专利金奖预获奖项目
专利名称:轻合金管材热态内高压成形方法
专利权人:哈尔滨工业大学
发明人:苑世剑,何祝斌

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地板
发表于 2021-11-5 11:32:27 | 只看该作者
材料学院苑世剑教授牵头的“难变形合金异形整体薄壳双调热介质压力成形技术”项目荣获国家技术发明奖二等奖,“难变形合金异形整体薄壳双调热介质压力成形技术”项目在国际上首次发现应变和应变率双硬化提高变形均匀性的叠加效应,发明基于叠加效应的双调热介质压力成形技术和装备,解决了传统单硬化成形技术的固有局限性,突破难变形合金异形整体薄壳制造技术瓶颈,成套技术成功应用于航空发动机等国之重器,以及高铁、新能源汽车和高端运动车等行业的批量生产。
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