上海大学材料学院董瀚

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董瀚，男，1962年生人，中共党员，教授级高级工程师，博士研究生导师，享受政府特殊津贴的专家。上海大学材料科学与工程学院院长，博士生导师；中国金属学会特殊钢分会主任委员；中国稀土行业协会稀土合金分会会长；中国内燃机学会新材料分会主任委员。


董瀚教授
研究领域：钢铁材料是不断发展的新材料，发展方向是高性能、低成本、易加工、易获得、绿色化。需要从材料生产、零件制造、服役失效全链条考虑开展钢铁材料的基础理论研究，并形成可工业化的技术。基础研究方面包括了相变、回复与再结晶、变形与断裂等方面；材料技术研发方面包括了特殊钢、汽车钢、建筑钢等领域。
简历：
教育经历：
1978年10月至1982年8月本科毕业于浙江大学金属材料工程专业，1985年9月至1988年8月硕士毕业于钢铁研究总院金属材料与热处理专业，1992年9月至1997年7月博士毕业于清华大学金属材料与热处理专业。
工作经历：
1982年9月-1985年7月就职南京物资学校；1988年9月至1996年7月钢铁研究总院合金钢研究部工作；1996年7月至2012年5月，钢铁研究总院结构材料研究所副所长、所长；2007年6月至2018年1月，钢铁研究总院副院长；2016年1月至今，上海大学材料科学与工程学院院长。
学术兼职：中国金属学会特殊钢分会主任委员；中国稀土行业协会稀土合金分会会长；中国内燃机学会新材料分会主任委员；《特殊钢》编委会主任委员；钢铁研究学报中、英文编委；《金属学报》编委；《钢铁》编委；《中国钼业》编委。
人才培养：目前主讲《研究方法与前沿（金属材料）》(本科生研讨课)，已培养博士生30人，硕士生4人。
科研成果：获国家发明专利38件，发表论文346篇（其中SCI收录200余篇），出版专著2部,出版专辑2期。获国家科技进步一等奖一项，国家科技进步二等奖二项，国家技术发明奖二等奖一项，省部级科技奖励十七项。多次主办钢铁材料方面的国际会议，多次应邀在国际学术会议作大会、核心或邀请报告。
注重钢铁材料技术基础研究：1、变形诱导相变理论（DIT理论）与技术，微晶钢技术获国家科技进步一等奖；2、“多相、亚稳、多尺度” 组织（M3）调控理论与技术，第三代汽车钢和高强塑韧低合金钢技术获冶金科技进步一等奖。
致力于特殊钢行业技术进步。开发了多个合金结构钢（齿轮钢、螺栓钢、非调质钢、弹簧钢、轴承钢等）品种，为武器装备发展研制了多个兵器钢（装甲钢、枪炮身管钢、弹钢等）。提出了特殊钢产业发展的“材料生产—零件制造—服役评价”匹配说。创新设计并建设了中高合金特殊钢园坯立式连铸生产工艺流程。
个人获奖：2005年被国务院授予“全国劳动模范”，2007年中宣部“时代先锋”、国家“百千万人才工程”国家级人选，2008年科技部“新一代高性能合金钢”高技术创新团队负责人，973项目“高性能钢的组织调控理论与技术基础研究”（2010-2014年）首席科学家。
所属本科专业：金属材料工程
所属研究生专业：学术型硕士－材料加工工程（1）、专业型硕士－材料工程（1）
现任行政职务：材料学院院长
联系电话：021-66135968
电子邮箱：13910077790@163.com
快递地址：200444 上海宝山区南陈路333号 上海大学宝山东部校区材料B楼533室

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日前，中国稀土学会组织了《基于稀土合金化提高钢材耐腐蚀性能技术与产业化》科技成果评价会。以国家新材料产业发展专家咨询委员会主任、钢铁研究总院院长干勇院士为组长的共计11位行业专家一致认为，上海大学董瀚教授领衔的高性能钢铁材料团队的科研成果发现并创新了稀土多形合金化耐蚀机理，开发了普碳钢稀土合金化耐蚀技术，形成了中国特色的新型稀土耐蚀钢生产与应用技术，低成本绿色化稀土耐蚀钢理论和技术总体达到国际领先水平。

项目评价专家组成员对项目充分质询与讨论

       十九世纪中后期英国钢产量接近世界一半时，出现了大量的钢铁材料新品种。二十世纪上半叶美国钢产量接近世界一半时，也涌现了一大批新型钢铁材料。许多钢铁材料是我们迄今仍然在使用的。我国连续十余年的粗钢产量占全球总产量的一半左右，庞大的生产量与应用量促进一些新型钢铁材料出现。
       钢铁材料是量大面广的材料，广泛应用在各个领域。然而量大面广的普碳钢（占比70%）和低合金钢（占比20%）的钢铁材料容易被腐蚀，腐蚀是其主要的失效方式之一，需要寻找绿色环保与低成本的解决方案。稀土作为我国的战略资源，开采过程中高丰度镧铈元素大量富余堆积，迫切需要加以合理消耗利用。
       国外研究稀土钢有数十年的时间，我国从五十年代末开始稀土钢的研究工作，几十年来积累了丰富的知识与经验。原有的稀土在钢中的作用有：脱氧脱硫净化、夹杂物变性与变型、固溶合金化等。稀土添加在钢中会有许多有益效果，其中提高耐蚀性是公认的。09CuPTiRE钢是我国开发的典型稀土低合金耐候钢。但是由于过去表征手段局限，耐蚀性的机理认识有待深入辨识。上世纪后期，随着精炼技术与连铸技术的广泛应用，稀土的净化作用失去了意义，添加稀土容易造成水口结瘤影响连铸生产顺行。上述问题导致稀土钢的生产应用量越来越少。近年来，稀土钢又开始逐渐成为研究热点，国内有数个团队在这方面开展工作。
       高性能钢铁材料团队在前人的稀土钢研究基础上，受到百年老钢锈蚀情况启发，在多年的研究基础上，形成了新型稀土多形合金化观点：夹杂物变性降低与基体电极电位差减小点蚀倾向；界面偏聚降低界面能量避免局部腐蚀；自由表面偏聚促进形成致密锈层。基于上述研究基础，团队针对量大面广的普碳钢和低合金钢，开发了稀土合金化耐腐蚀技术，并生产了Q235RE、Q345RE、09CuPCrNiRE钢的扁平材和长形材，产品具有低成本和绿色化的特点。
       新型稀土耐蚀钢在大气环境下，相比于传统的普碳钢和低合金耐大气腐蚀性能提高30-50%。稀土耐蚀钢结构可免除涂装与镀锌，一般镀锌钢材使用寿命约为15年，稀土耐蚀钢可延长使用寿命至70年以上，减轻环保负担，利于资源合理化应用。，普碳钢通过稀土合金化后形成了耐蚀钢，吨钢成本仅提高30-50元，较常用铜磷铬镍耐候钢成本大幅降低。
       新型稀土耐蚀钢的生产过程中，可以实现稀土镧铈含量准确控制在40-400ppm范围内变化。在生产Q235BRE、Q355BRE、09CuPCrNiRE中，稀土收得率不低于70%。可以实现一个浇次生产过程顺行且连铸水口无结瘤现象出现。保障了稀土多形合金化思路的有效实现。
       稀土耐蚀钢可广泛用于建筑设施，提高建筑设施寿命，免除防腐蚀的涂镀处理。目前已经生产数千吨钢材，在装配式钢结构民居、耐蚀地螺丝、外挂装饰装修框架、集装箱、厂房等应用。因稀土耐蚀钢的低成本和绿色化特点，钢铁生产企业和钢材应用单位都表现出强烈推广应用意愿。可以预见生产与应用将会出现较大扩张。2020年中国金属学会颁布实施的《稀土耐候结构钢》团体标准也将进一步规范与促进低成本稀土耐蚀钢材生产。
       将稀土镧铈元素加入普碳钢中实现了普碳钢达到一般耐蚀钢的耐腐蚀水平，创造了一类具有中国资源特色的新型钢铁材料技术。