国瓷材料宋锡滨：我国新材料产业发展应警惕5大风险

在近期举行的2019中国(南京)新材料院士专家报告会上,山东国瓷功能材料股份公司副总经理宋锡滨说,我国新材料产业发展应警惕五大风险。

新材料是国民经济和国防现代化的重要支柱,新材料产业是现代高新技术产业发展的重要基础。另外当前,全球资源短缺、能源、环境污染态势紧张,发展新材料产业也是对促进节约资源、保护环境、维持生态平衡都起到重要作用。

2010年,国务院出台《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》,将新材料产业作为七大战略性新兴产业之一。“十三五”以来,国家对新材料产业的重视程度日益提高,从顶层设计、研发创新、生产制造到组织领导,进行了全方位部署。

宋锡滨说,经过多年努力,我国新材料产业取得了重要成就,技术水平日益提高,产业规模不断扩大,具有自主创新能力的新材料产业体系正在形成。但总体上,我国新材料产业的竞争力仍需加强,产业发展应警惕五大风险。

一是忽视非主体材料研发。一个完整的新材料产品项目除了主体材料以外,还需要众多支撑材料为其配套,这些支撑材料大多市场规模小、开发周期长、经济效益薄弱,但却是不可或缺。目前我国企业对新材料的研发大多关注在几个重点的主体材料上,对零散和辅助支撑的非主体材料关注较少,没有梳理,也没有相应的对策,而这些非主体材料的供应有可能影响到产业的长远发展。

二是知识产权布局风险。外汇管理局发布的2018年国际收支平衡表显示,2018年,中国知识产权进口2360亿元,同比增长24.74%,创下近十年来最高同比增速,主要支付给美国。而我国知识产权在数量上已经多年世界第一,但目前高质量和高价值的知识产权方面和国外还有很大的差距,尤其是知识产权布局、以及与标准和研发联动方面更是落后,建议今后以“成果专利化、专利标准化、标准战略化”为目标,引进知识产权布局、标准布局和研发布局的联动机制,将知识产权布局作为一项重要的战略工作来推进。

三是设备和成果转化风险。设备是新材料研发的基础和载体,没有好的设备,做不出好的新材料,没有能够稳定运行的设备,新材料的稳定生产就很成问题。当前,我国新材料相关设备的自主研发还有较大欠缺,而与新材料和工艺相结合的研发也很难引起重视。此外,我国新材料领域的成果转化能力仍然不足,尤其是缺少成果转化领域的产业化转化机制、产业化支持类机构和产业转化技能型人才。

四是联盟和协会的作用仍然不足。当前,我国一些行业协会和联盟的主要作用还局限在组织开会、做调研、收集信息或者项目申报等,亟待规范化运作。我国新材料产业亟需有规范、有格局的行业联盟和协会来引导企业进行核心技术的规划、打造、竞合。

五是思想观念风险。新材料产业具有高投入、高难度、高门槛和长研发周期、长验证周期、长应用周期“三高三长”的特点,一般从启动研发到真正应用好一个新材料至少需要20年,短期内很难获得经济效益。但目前市场上普遍存在一种认知,认为新材料一定是非常赚钱的,甚至于造成了一些股票市场泡沫和畸形,这种观念也需要转变。

宋锡滨,高级工程师,2000年毕业于北京航空航天大学材料科学与工程专业,一直从事无机非金属材料研究和产业化,特别是在电子陶瓷材料、水热技术方面有自己的专长,积累多年经验,多项研究产品和技术国际首创、填补国内空白、打破国外技术垄断;是山东国瓷功能材料股份有限公司创始人之一,现任山东国瓷功能材料股份有限公司技术总经理,主持国瓷技术中心的工作;兼山东省电子陶瓷材料工程技术研究中心主任、山东省电子陶瓷材料工程实验室主任、山东省企业技术中心主任。

 主持研发技术申请国家发明专利30多项,曾获得国家科学技术进步二等奖、中国国家专利金奖、山东省科学技术进步一等奖、东营市科学技术进步一等奖、国家重点新产品、教育部科技进步二等奖、国家战略性创新产品奖、山东省发明创业奖、东营市知识产权工作先进个人、泰山产业领军人才、黄河三角洲学者、汇智学者等。此外,还主持编写并实施了《纳米钛酸钡》国家标准、《电子工业用高纯钛酸钡行业标准》行业标准,正在申请《汽车尾气处理用催化剂载体多孔纳米氧化铝》国际标准、《纳米氮化硅》国家标准。多次承担了国家强基工程、国家火炬计划、国家自主创新和高技术产业化项目、国家科技成果转化项目、科技部科技型中小企业技术创新基、山东省自主创新成果转化重大专项等。

 现担任工程陶瓷学会副理事长及委员会陶瓷专家,中国稀土行业协会理事及委员会催化专家、山东硅酸盐学会理事及委员会专家,东营市政协委员,受聘南方科技大学实践导师、北京矿业大学实践导师等。

 带领科研团队针对国外对我国电子陶瓷材料制备技术的封锁,瞄准国际先进的电子陶瓷材料领域开展科技研究与攻关,研发出了多项填补国内空白的产品和技术,实现了电子陶瓷材料的国产化。其中,连续制备钛酸钡粉体的生产工艺获得第十五届中国发明专利金奖。纳米水热法钛酸钡生产工艺实现了国内首家纳米级水热法钛酸钡的工业化生产,并占有国际市场近40%的市场份额,成为全球最大的生产超细纳米钛酸钡粉体的企业。带领科研团队完成全球第一家水热法生产氧化锆和氧化铝纳米粉体,水热法氧化锆粉体占有国内齿科市场近60%左右,国际齿科市场30%左右的市场份额,水热法氧化铝占有国内电池隔膜涂覆市场35%左右市场份额, 均打破的日本的垄断,现已成为国内最大的特种陶瓷材料生产商、国内最大的高端功能陶瓷材料生产商。又带领科研团队完成了汽车尾气处理用催化剂载体多孔纳米氧化铝研发,成为欧六标准全球第1家完成20万公里测试并成为国际标准,打破国外产品在该领域的垄断地位。