精功科技开发出1MW碳纤维微波石墨化生产线

日前，浙江精功科技股份有限公司表示，根据大容量满载试验的结果，开发出传统的T300 / T400碳线经过微波生产线石墨化后，模量和强度可提高10%-15%，最终产品质量等级高于T700 / T800，所有技术指标均达到设计要求。

生产线主要采用微波石墨化技术。基于国产普通碳素线，采用微波和碳纤维直接耦合加热实现石墨化。整条生产线具有超高的加热速率，低系统要求，改造碳纤维结构，大大提高碳纤维性能。根据公司的其他特点，微波技术可以提高反应速度，优化整条生产线的生产效率，并可以大大降低直接生产成本，同时为用户提供差异化的定制碳纤维产品。该产品可广泛应用于航空航天，建筑/风力发电，压力容器，汽车，燃料电池等高性能碳纤维领域。

该生产线的成功开发将进一步加快国内碳纤维设备的产业化和国产化，为低成本，高性能的碳纤维生产奠定基础。

最早从纺织机械发家的浙江精功科技股份有限公司，业务已经延伸到建筑机械、光伏、碳纤维等各个领域。值得一提的是，作为当地一家老牌纺织机械生产企业，精功科技的技术已经领先。

如果追溯到六年前，精功科技是做“加弹机”发家。“加弹机”是“假捻变形机”的俗称，主要用于涤纶、锦纶弹力丝的生产，由于弹力丝产品具有伸缩自如、可适合不同体形等独特性能，近几年人们对弹力丝产品的关注度在逐渐增加。而且，加弹丝已经广泛应用在服装、针织、家纺、鞋类面料等领域，并且应用范围还有继续扩大的趋势。

精功科技加弹机从2012年推出市场。近几年，随着市场需求的不断扩大及旧设备及低档设备的逐步淘汰，使加弹机市场出现了快速增长。精功科技至2018年或许是中美贸易摩擦的影响，在国际贸易中表现不俗。

精功科技总结自己的成长经验：

“长期以来，高能耗是加弹机的一个重要特征。”精功科技常务副总吴海祥表示，为了解决这一难题，经过不断的研发，精工科技已经生产出低能耗的加弹机。

“和普通加弹机相比，这个机器每小时能节约用电10-12度，按照纺织企业24小时不间断加工的特点，一年总可以节能电费8万元左右。另外，一般每个纺织企业都需要加弹机5-10台，这么算下来，一年可以节约成本达到几十万。”

简而言之：首先，做精做专。其次，成本控制。

早前，记者在精功集团的生产车间可以看到，长长的流水线边，只有寥寥数名工人，而“代劳”进行输送、装配的，是一台又一台不停舞动的智能机器人。

企业透露，以为纺织原料增加弹力的加弹机为例，经过升级后，每台机器每小时节约用电10至12度，同时大大解放了人力。“70米左右的加弹机机体，只需一名工人就能同时管理3台，现在有的车间已经用上溜冰鞋，哪里有问题溜冰鞋一遛就过去解决了。”

财报

8月10日，精功科技（002006.SZ）发布《2018年半年度报告》，显示2018年上半年，公司合并实现销售收入50,574.49万元（不含税），比去年同期增长24.53%，实现归属于上市公司股东的净利润3,147.56万元，比去年同期增长13.98%。

精功科技称，公司碳纤维及复合材料装备制造业务主导产品主要为：碳纤维成套生产线，该生产线以12K、24K、 48K及以上原丝为原料，具备年生产1千吨以上碳纤维生产能力，整线核心设备和工艺采用德国、意大利等国外知名公司为供应商，技术处于国内领先水平。其所生产的产品可广泛应用于汽车交通、航空航天、风力发电、医疗器材以及建筑等领域。

公告显示，精功科技上半年碳纤维生产线收入为790.54万元，占营业收入比重为1 56%。