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[专家学者] 中南大学材料学院李周

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发表于 2017-3-30 11:34:26 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
李周
博士、博士生导师、三级教授,合肥工业大学学士、硕士(金属材料及热处理),中南大学博士(材料物理与化学);英国利物浦大学访问学者、德国亚琛工业大学访问学者、新加坡南洋理工大学研究员,湖南省“121”工程人才人选。
近年来,先后承担了《材料结构分析》、《晶体缺陷与强度》等本科生和研究生课程,指导本科生25名、硕士生15名、博士生7名。获湖南省教学成果一等奖一项,国家教学成果二等奖一项。
近年来,先后主持国家自然科学基金、863计划、支撑计划、国防基础和军品配套项目10余项。相关研究成果发表高水平论文60余篇,其中包括国际著名学术刊物:Acta Materials、Corrosion Science、J. Alloys and Comp、Intermetallic、J. Mater. Res.、Mater. Sci. Eng. A、Material Charact.等,获授权国家发明专利6项。获中国有色金属协会科学技术奖二等奖一项、省科技进步二等奖1项。
主要研究方向为高性能铜合金(高强高导、高强高弹、高强耐蚀铜合金,铜基复合材料,形状记忆合金)和电真空材料(阴极材料、内导体等)的设计、制备加工、结构分析与性能测试。
中国材料研究学会青年委员会理事,中国有色金属学会贵金属委员会副主任委员,“材料科学与工程”专业论证委员会副秘书长。《中南大学学报》期刊编委;Corrosion Science、J. Alloys and Comp、Intermetallic、J. Mater. Res. 等期刊的审稿人。


学术成果
一、近年来主要应用研究成果
①研制的零烧氢膨胀Cu-Al2O3纳米弥散强化铜合金成功用于“神八”、“神九”、“神十”飞船上。
②发明易微纳加工高强高导耐热Cu-TiB2纳米弥散强化铜合金成功用于重点工程等的微波管上。
③研制的难熔金属箔材应用于重点工程的磁控管、线材应用于“北斗 系统”。
④发明的高抗变色金色铜合金应用于XX纪念币的生产。
二、近年获授权发明专利
① 高抗变色环保易切削白色铜合金及制备方法 ZL201110234259.9
② 一种Cu-Al2O3纳米弥散强化合金及其制备方法ZL200710036199.3
③ CuNiSiAl系弹性铜合金的制备方法 ZL201010571290.7
④ 一种孔结构参数可控的多孔TiNi形状记忆合金的制备方法 ZL201110095542.8
{C}① 超高强、高导电CuNiSi系弹性铜合金及其制备方法 ZL200810032004.2
{C}② 近球形钨粉的制备方法 ZL201010571491.7
三、近年来发表的部分论文
[1]S. Gong, Z. Li, Y.Y. Zhao. An extended Mori–Tanaka model for the elastic moduli of porous materials of finite size,Acta Materialia 59 (2011) 6820–6830
[2]Na Liu, Zhou Li , Genying Xu. Effect of tellurium on machinability and mechanical property of CuAlMnZn shape memory alloy,Materials Science and Engineering A 528 (2011) 7956– 7961
[3]Q. Lei , Z. Li, M.P. Wang. Phase transformations behavior in a Cu–8.0Ni–1.8Si alloy,Journal of Alloys and Compounds 509 (2011) 3617–3622
[4]Qian Lei, Zhou Li, Anyin Zhu. The transformation behavior of Cu–8.0Ni–1.8Si–0.6Sn–0.15Mg alloy during isothermal heat treatment,Materials Characterization 62(2011)904-911
[5]J.L. Chen, Z. Li, A.Y. Zhu. Corrosion behavior of novel imitation-gold copper alloy with rare earth in 3.5% NaCl solution, Materials and Design 34 (2012) 618–623
[6]Qian Lei,Zhou Li,• Jing Wang. High-temperature deformation behavior of Cu–6.0Ni–1.0Si–0.5Al–0.15 Mg–0.1Cr alloy, J Mater Sci 47 (2012):6034–6042
[7]Na Liu, Zhou Li, Genying Xua. Hot deformation behavior and cold workability of Cu–12Mn–13Zn–1Sn–1Al–0.1Si–0.1Ce alloy with white chromaticity, Materials Science and Engineering A 553 (2012) 67– 73
[8]W.T. Qiu, Z. Li, Z. Xiao. Sphericizing tungsten particles by means of localized preferential oxidation and alkaline washing, Powder Technology 228 (2012) 187–192
[9]Q. Lei, Z. Li, T. Xiao. A new ultrahigh strength CueNieSi alloy, Intermetallics 42 (2013) 77-84
[10]Q. Lei, Z. Li, C. Dai. Effect of aluminum on microstructure and property of Cu–Ni–Si alloys, Materials Science & Engineering A 572 (2013) 65–74
[11]Q. Lei, Z. Li, J. Wang. Hot working behavior of a super high strength Cu–Ni–Si alloy, Materials and Design 51 (2013) 1104–1109
[12]Zhu Xiao, Zhou Li, Anyin Zhu. Surface characterization and corrosion behavior of a novel
gold-imitation copper alloy with high tarnish resistance in salt spray environment, Corrosion Science 76 (2013) 42–51
[13]X. Li, Z.Li, X.F.Tao. Distribution of residual strain around nanoindentations in silicon, MaterialsLetters132(2014)285–289
[14]Leinuo Shen, Zhou Li , Zheming Zhang. Effects of silicon and thermo-mechanical process on microstructure and properties of Cu–10Ni–3Al–0.8Si alloy. Materials and Design 62 (2014) 265–270
[15]Zhu Xiao, Mei Fang, Zhou Li. Structure and properties of ductile CuAlMn shape memory alloy synthesized by mechanical alloying and powder metallurgy, Materials and Design 58 (2014) 451–456
[15] Shen L, Li Z, Dong Q, et al. Microstructure evolution and quench sensitivity of Cu–10Ni–3Al–0.8 Si alloy during isothermal treatment[J]. Journal of Materials Research, 30(2015): 736-744


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沙发
发表于 2018-4-22 09:16:58 | 只看该作者
高强高导Cu-Mg-Ca合金加工过程中组织结构演变
李亚萍1,肖 柱1,雷 前1,周哲远1,李 周1, 2
(1. 中南大学 材料科学与工程学院,长沙 410083; 2. 粉末冶金国家重点实验室,长沙 410083)


摘 要: 利用硬度计、双臂电桥、金相显微镜、透射电镜和背散射电子衍射观察等技术研究Cu-0.3Mg-0.16Ca(质量分数,%)合金在加工过程中组织结构的演变规律及性能变化。结果表明:设计合金经780 ℃、1 h固溶处理后冷轧变形状80%时,硬度为167HV,抗拉强度为545 MPa,电导率70.24%IACS;当变形量达到90%时,硬度为174HV,抗拉强度为600 MPa,电导率为68.68%IACS,均高于同状态下的高铁接触线用CTMH型Cu-0.4Mg合金的性能。设计合金固溶态组织为以大角度晶界为主的等轴晶,所占比例最高的是60°的大角度晶界;随着冷变形的进行,合金组织中开始出现分布不均匀的小角度晶界,随着变形量的进一步增加,小角度晶界先增多后减少。当变形量达到80%时,合金轧面的变形织构以S剪切织构和Copper织构为主,此时合金显微组织中的变形条带发生弯曲,向胞状组织过渡。
关键字: Cu-Mg-Ca合金;高强度;高电导率;显微组织


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