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巴斯夫Ultramid®聚酰胺制新款轻质骨骼服 提升用户体验和舒适度

2019-11-7 11:04| 发布者: taoluduo| 查看: 233| 评论: 0

摘要: 近日,总部位于日本的骨骼服领军企业INNOPHYS公司推出了“Muscle Suit®Every”骨骼服。该款轻质骨骼服采用巴斯夫高性能材料解决方案Ultramid® 聚酰胺(PA)制成。巴斯夫Ultramid®具有出色的机械性能,有助于提升骨骼服的坚固度和功能性,为用户带来更加安全、完善的穿戴体验。在抓举重物等工作中,骨骼服可为用户 ...

近日,总部位于日本的骨骼服领军企业INNOPHYS公司推出了“Muscle Suit®Every”骨骼服。该款轻质骨骼服采用巴斯夫高性能材料解决方案Ultramid® 聚酰胺(PA)制成。巴斯夫Ultramid®具有出色的机械性能,有助于提升骨骼服的坚固度和功能性,为用户带来更加安全、完善的穿戴体验。

在抓举重物等工作中,骨骼服可为用户提供腰背部支撑。因此,减轻骨骼服重量将有助于进一步降低用户背部压力。INNOPHYS首席执行官古川尚史表示:“我们的用户需要更轻便、更经济的骨骼服。通过巴斯夫Ultramid® 聚酰胺,我们可以减少骨骼服的部件重量,显著改善用户体验,同时通过注塑工艺实现成本目标。”

巴斯夫特性材料部亚太区工业品行业总监Tony Jones表示:“背部疼痛和疾病不仅会影响我们的工作表现,还会对我们的个人生活产生重大影响。与INNOPHYS一起,我们成功地为该问题提供了有效的解决方案,为全球受背部疾病影响的人群提供帮助。”据报道,全球有超过5.4亿人受背部疼痛困扰。

除材料解决方案外,巴斯夫还与INNOPHYS一起重新设计骨骼服,将多个部件改良为单个注塑成型部件,从而简化组装过程并优化生产成本。此外,巴斯夫Ultramid® 聚酰胺可以回收利用,有助于使Muscle Suit® Every骨骼服更加环保,以实现更加美好的未来。

骨骼服可为制造、物流、农业和护理等各个领域的劳动者提供支持和保护。


Ultramid® ‒ 量身定制的聚酰胺

巴斯夫的塑料Ultramid®基于PA6、PA66和PA66/6等各种共聚聚酰胺生产而成,包括PA610 以及PA6T/6等部分芳基化聚酰胺等品种。聚酰胺有未增强、玻纤增强、矿物增强以及长玻纤增强等品种。Ultramid®工程塑料的特点是机械强度高、刚性好和耐热性强。

Ultramid® 产品优点

Ultramid®最重要的特性

强度高,刚性强

韧性极佳

卓越的耐化学品腐蚀性能

翘曲率低

精确的尺寸稳定性

易加工


Ultramid®

基于其本身多样化和量身定做的性能,巴斯夫的聚酰胺产品Ultramid®具有广泛的用途。这种工程塑料特别适用于以下行业:车辆制造、电气技术和电子工业、家用电器技术、工业开关设备、光伏电、建筑和安装技术、家具、卫生事业以及机械和仪器制造。

Ultramid®(PA)的性能

巴斯夫以Ultramid®为商标供应用于注塑加工和挤出成型的聚酰胺。其品种包括PA66品牌(Ultramid® A)、PA6品牌(Ultramid® B)、特种聚酰胺,如 PA6T/6(Ultramid® T)和PA610(Ultramid® S Balance)以及基于特殊共聚聚酰胺的特别品牌。Ultramid® A通过对六亚甲基二胺和己二酸进行缩聚来生产,而Ultramid®B则是通过对己内酰胺进行水解聚合制造的。这些原材料从苯、环己烷和对二甲苯等化工原料中提取的。

Ultramid®的特点是机械强度高、刚性好和耐热性强。此外,Ultramid®还具有低温韧性好,滑动摩擦性能佳和易加工的特点 。

Ultramid®的加工

Ultramid®基本上可以采用所有已知的热塑性塑料加工工艺进行加工。但最合适的加工方式是注塑成型和挤出成型。在注塑成型工艺中,可经济地将Ultramid®大批量制造成复杂的部件。使用挤出成型工艺则可生产薄膜、半成品、管道、型材、板材和单纤丝。大部分半成品被继续切削加工成部件。


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